6月10日，交发集团数字化桥梁智造基地首次启用智能张拉机器人进行预制箱梁张拉作业，成为昆山地区首家应用该技术的预制梁厂，标志着桥梁智能建造领域取得重要突破。

相较于传统人工张拉，智能张拉机器人在质量控制、施工效率、作业安全、成本管控及项目管理等方面实现全面提升。一是质量精度显著提升。系统通过高精度传感器闭环控制，将张拉力误差从传统方式的±6%缩小至±1%以内，实现两端同步、自动补拉，并能实时自动校核伸长量，钢绞线受力更均匀，施工合格率可达到100% 。二是施工效率大幅提高。张拉作业基本实现自动化，整体效率提升50%—70%，工序时间大幅缩短。三是作业环境更加安全。操作人员可进行遥控作业，远离千斤顶等高风险区域，有效避免人身伤害；同时，系统自动生成张拉记录，杜绝数据造假。四是综合成本有效降低。因张拉过程规范、精度高，材料损耗显著减少，钢绞线预留长度由75厘米缩短至25厘米，降幅近70%，材料整体节约43%。五是项目管理更加便捷。系统可实时采集并远程传输张拉数据，便于管理人员远程监控、质量追溯和过程分析。

此次智能张拉机器人的成功应用，是交发集团深入贯彻落实创新驱动发展战略、加快推进智能建造的重要实践，为更高标准的桥梁预制施工奠定了坚实基础，也为行业数字化转型提供了有益借鉴。